过去，由于仓库面积较小，产品类别较少。仓库管理基本上是一种比较粗暴的方法。仓位的管理靠的是头脑记忆，经验的传递靠的是师傅的口授。后来，随着管理的仓库面积逐渐增大、产品种类和管理人员数量增加，管理难度也不断增加。仅仅依靠经验来管理已经不够了。外资物流企业的进入，加速了仓储物流企业的经营变革。许多公司已经开始将他们的经验转化为文字和标准操作程序。

SOP是标准操作程序这三个词的大写字母。我们称之为标准化操作流程。就是以统一的格式描述某一事件的标准操作流程和要求，以指导和规范日常工作。 SOP的本质是把一个岗位应该做的工作精简和细化，让这个岗位的任何人在接受合格的培训后都能很快成为合格的人。

作业流程使得操作人员的作业活动更加规范，在一定程度上提高了仓库的作业效率。但如果一家公司坚持一套操作流程，不做任何优化，有的甚至从开岗到现在几年都没有改变，那恐怕就不合适了！除非当初制定操作流程时的各种内外部条件没有改变。

今天要跟大家分享的工具是WPI，它是三个英文单词Work Process Improvement的第一个字母的缩写，直译为“工作流程改进”。

WPI的定义是：工作中减少损失、提高人员作业效率的过程；

WPI的本质是：发现损失、消除损失、防止损失再次发生；

实现这三点需要通过以下五个步骤来完成：准备工作、流程恢复、了解现状、改进实施、流程标准化。

01 准备1) 问题准备

主要是想解决现阶段仓库运营管理中的哪些问题？其中，常见的问题无非就是收货效率低、发货效率低、仓储空间利用率低等，问题定义越清晰越好。此外，最好描述提出问题的背景。

领导是否支持这项活动？如果没有的话，再跟领导确认或澄清一下，以免白费力气。另外，还需要明确效率的节奏，效率是按车、托盘还是箱子计算等等。针对这个问题，有没有明确的改进目标？

2）人员准备

首先，要确定参加本次WPI活动的人员，并且要有一个负责人能够给大家讲解如何使用WPI工具。除了从基层选拔一些操作人员和基层主管人员外，最好让分管仓库运营的领导参与进来。这样的话，就会显得更加重要，也能让领导更好的理解。基层运作的机会。

其次，人要分群，分工要在群内分工。有的人负责记录，有的人负责数表，有的人负责画路线。当然，仓库运营部门还必须指定专人与WPI对接。活动团队成员的需求。

3）设备准备

人员劳动防护用品，如安全帽、防砸鞋（安全鞋）、反光背心等。 准备观察工具，如秒表、图书馆布置图、不同颜色的笔（至少两种） ），并按流程划分关键环节时间记录表。

在准备方面，有两点需要特别注意。即所有的数据都是按照“眼见为实”的原则来记录和填写的。另外，所有参加本次活动的人员都必须“全力以赴”。参与”和“充分参与”。

02 恢复工作流程有的朋友可能会说，如果要解决效率低下的问题，有必要搞得这么复杂吗？答案是肯定的。因为仓库的运营是一个系统工程，比如说，它的目的就是为了提高发货效率。绝对不是单纯提高仓管员的盘点和交接效率就能改善的。相反，我们必须从客户下订单开始观察，直到订单下的所有货物装完并车辆离开仓库为止。

恢复工作流程，其实就是从头到尾讲工作流程。由于参与WPI活动的人员并非都是一线操作人员，因此在讲解流程时必须尽可能详细。用工作流程图来讲解比单纯的文字朗读更有效，也更容易让学生吸收。

解释完流程后，尝试让每个小组的人做一个角色扮演，即角色扮演。这样，经过几组的角色扮演，参与活动的人就可以更多地了解那些自己不太理解的环节。

03 了解现状1）3种思维方式

a) 8种损失

八种损失又称八大浪费，最早用于工厂的JIT生产。废物的含义与社会上通常所说的废物不同。对于JIT来说，任何超出增加产品价值所需的绝对最低限度的材料、设备、人力、空间和时间的东西都是浪费。因此，JIT生产方式中提到的工厂内浪费归纳为八类，即：缺陷和修理的浪费、过度加工的浪费、移动的浪费、运输的浪费、库存的浪费、过度和过早制造的浪费、等待的浪费和管理的浪费被称为八废。

在研究仓储物流活动时，也可以用思维的八种浪费来找出仓储管理中是否存在一些浪费，然后一一找出来。

b) ECRS分析方法

ECRS分析原则是指：消除、组合、重新排列和简化。翻译过来就是消除浪费……合并、重新安排和简化剩余的任务。例如，原始作业流程顺序为：ABCDE。

要取消，首先要考虑作品是否有取消的可能。如果能够将正在研究的工作、流程、操作消除，而不影响工作的质量和进度，这就是最有效的改进。例如，取消不必要的工序、运输、检验等；如果不能完全取消，可以考虑部分取消。例如，淘汰后的工作流程的顺序可以是ABDE。

合并是将两个或多个流程合并为一个流程。如流程或作业的合并、工具的合并等，合并后可以有效消除重复，取得更大的成果。当工序之间出现产能不平衡、人员过多、忙时不均等情况时，就需要对这些工序进行调整和合并。例如，合并后的工作流程可能是AB+DE。

重排、重组也称为置换。就是通过改变工作程序、重新整理工作顺序来达到改进工作的目的。例如，重排后的过程可以是B+DAE。

简化，在取消、合并、重组后，对工作进行进一步深入的分析和研究，尽可能地简化当前的方法，从而最大限度地减少操作时间，提高工作效率。简化是一个过程的改进，也是一个局部范围的省略。整个范围的省略就是取消。例如，简化的过程可以是B+DE。

ECRS 原则为每个流程提出了四个问题。任何操作或流程都可以使用ECRS 改进的四个原则进行分析和改进。通过分析，可以简化工艺流程，找到更好的效率、更好的操作方法和操作程序。

c) 金三角

这意味着WPI活动完成后，将会有一些可行的改进措施得以实施。如何保证标准的稳定性？金三角就可以了。这个三角主要是指，一是制定标准或对原有流程进行修改改进，告诉操作人员如何操作；第二，标准管理，明确未来这个标准文件由谁来管理，包括流程培训、优化等；第三，目视管理，就是将流程的执行情况可视化，监督员工的执行情况。

2）2个工具

了解了上述思路后，队员们就会带着工具来到作业一线，进行现场观察和记录。

每队有一名负责计时秒表、一名负责记录时间、一名负责绘制意大利面条图。他们深入仓库现场进行现场跟踪观察。意大利面条图就是用笔在布局图上画出操作者观察到的行驶路线；时间观察表就是用秒表掐出每次操作所花费的时间，记录在观察表上。同时，必须记录操作过程中发现的异常问题和所花费的时间。

收集完数据后，各小组对面条图和时间观察表进行了分析。通过面图，我们可以直观地看到运营商的路线，找出哪些区域的线路比较集中。我们可以考虑如何减少比较集中的区域。

通过时间观察表，我们可以分析流程中各个环节所花费的时间占总时间的比例，找出哪些环节对操作没有意义（这个环节用红色标记），哪些环节对操作有意义。操作（此链接标记为红色）（黄色），哪些链接对操作有重要意义（此链接标记为绿色），通过分析，红色链接应避免，黄色链接应改进以减少它们占用的时间，最终应该增加绿色链接占用的总时间。部分。

04 改进实施分析完成后，各团队确定流程中可以更改的方面，并前往仓库进行现场测试。测试完成后，对比改变前后的数据。验证改进结果可重复、可持续，也能满足业务发展的需要。

由于测试流程是面向业务需求，不考虑各种困难而进行的，因此如果要实施测试项目，就需要找出流程变更所需的资源和其他需求，并找出流程中的控制点。避免员工不按标准操作可能出现的各种风险。

05 流程标准化对于已确定的改进项目，在满足各种资源需求并找到各个风险控制点后，运营团队需要将改进和新标准记录在文件中，并通过流程变更控制将其转化为文件。规范操作流程，对相关操作人员进行培训，考核合格后实施。

开发流程的系统领导者负责管理和维护标准。同时，负责人也应对流程执行偏差有清晰的认识，并对此类偏差进行管理和纠正。

只需5步即可掌握WPI的使用。仓储物流企业降本增效将不再是问题！

希望今天的分享能够对仓库管理人员有所帮助！

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作者简介：冯银川，1985年后出生，企业家，原国企物流总监，天津大学MBA，马拉松运动员。本文为作者原创，转载请联系我们获得许可。

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